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自来水厂常用起重机种类与选型

一、水厂起重机主要类型

起重机类型 安装位置 起重量范围 主要用途
电动单梁桥式 净水车间、送水泵房 2~10t 水泵电机检修、阀门更换、管道吊装
悬挂式起重机 加药间、污泥脱水间 1~5t 药桶搬运、设备维护
手动单梁起重机 小型泵站 0.5~3t 小型设备检修
检修吊架 排水泵坑 0.5~2t 潜水泵起吊
电动葫芦+工字钢 滤池、配电间 1~5t 滤料更换、配电设备安装

自来水厂起重机以中小吨位设备为主,起重量范围1~10t。净水车间和送水泵房需要桥式起重机来检修水泵和电机。加药间和污泥脱水间使用悬挂式起重机搬运药桶和脱水设备。小型泵站和排水泵坑采用手动或简易吊架。水厂环境的腐蚀性(加药间氯气、次氯酸钠)要求起重机具备防腐措施。

二、选型注意事项

考虑因素 具体要求 不满足的后果
腐蚀防护 加药间须采用不锈钢或热镀锌防腐 钢结构锈蚀穿孔影响安全
潮湿环境 电气元件防护等级不低于IP55 受潮短路导致停机
空间限制 复核厂房净高是否满足起吊高度 无法完成设备整体吊出
起吊口 屋顶须预留设备吊装孔 大修时设备无法运出车间
运行范围 覆盖全部需检修设备的位置 部分设备起重机无法到达

水厂起重机的选型需特别关注环境腐蚀性和空间限制。加药区和消毒区的钢结构须进行防腐处理,热镀锌或环氧富锌涂层是常用方案。电气控制柜和操作按钮盒的防护等级须满足潮湿环境要求。厂房净高须确保吊具升至最高位后与屋顶梁底保持不少于300mm安全距离。

三、日常维护重点

维护项目 周期 水厂特殊要求
钢结构防腐检查 每半年 加药区加密至每季度
电气绝缘测试 每月 潮湿季节每周一次
轨道压板紧固 每月 注意腐蚀环境下的紧固力矩变化
钢丝绳润滑 每月 选用耐水冲刷的专用润滑脂
整机检修 每2年 配合滤池检修或泵站改造同步

水厂起重机的维护重点在防腐和电气安全。加药区域钢结构每半年检查一次涂层状况,发现锈蚀及时补涂。电气系统在潮湿季节加密绝缘检测频次。轨道压板螺栓受腐蚀环境影响可能出现松动,须定期复紧。钢丝绳选用耐水型润滑脂,避免被冲洗水冲刷掉。建立水厂起重机设备档案,记录环境条件和防腐措施执行情况。

起重机结构分类与选型

桥式单主梁≤32t双主梁≤500t。门式分双悬臂单悬臂无悬臂跨度10~50m。梁式LD/LX型1~10t跨度7.5~22.5m。工作级别A3轻级A4~A5中级A6~A8重级。粉尘环境IP54高温H级绝缘防爆ExdⅡBT4/ExdⅡCT6。抗倾覆系数≥1.5。制造须持A/B级许可证。一机一档管理。

选型计算H=吊钩最高最低差。工作级别按日工作时间和载荷谱选择。采购要求供应商提供合格证说明书易损件图册。验收按GB/T标准空载试车+负载试验。投用后年度维保合同定期巡检。

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