常用起重工具名称及用法说明
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一、常用吊装索具
| 工具名称 | 规格型号 | 主要用途 | 使用要点 |
|---|---|---|---|
| 钢丝绳吊索 | 直径6~40mm，长度1~20m | 捆扎和吊运重物 | 绳夹数量≥3个，编结长度≥20d |
| 合成纤维吊带 | 1~50t，长度1~12m | 精密设备、表面光洁件吊运 | 禁止打结，禁止超载，避免锐角切割 |
| 吊环/卸扣 | D型/弓形，0.5~100t | 连接吊索与吊钩 | 卸扣销轴须完全拧入到位 |
| 起重链条 | 直径6~32mm，G80/G100级 | 手拉葫芦、电动葫芦链条 | 链节不准焊接修理，磨损超3%报废 |
| 吊带护角 | 橡胶/尼龙材质 | 保护吊带不被棱角割伤 | 放在吊带与重物棱角之间 |
| 平衡吊梁 | 1~50t，长度1~6m | 多吊点吊运长件/不规则件 | 吊点须对称布置，重心找准 |
吊装索具是起重作业中直接承载吊物重量的工具。钢丝绳吊索强度高、耐磨性好，是使用最广泛的捆绑工具。合成纤维吊带重量轻、不损伤吊物表面，适用于精密设备和表面光洁件。吊环和卸扣是连接件，选用时额定载荷须不低于所连接索具的载荷。链条主要用于手拉葫芦和电动葫芦，链环的磨损检查是日常点检重点。
二、手动起重工具
| 工具名称 | 规格型号 | 主要用途 | 使用要点 |
|---|---|---|---|
| 手拉葫芦 | 0.5~20t，链长3~12m | 设备安装、检修起吊 | 防止斜拉，起重链不扭转 |
| 手扳葫芦 | 0.75~6t | 牵引、张紧、短距起吊 | 上下扳动均匀，钢丝绳不脱槽 |
| 千斤顶 | 液压式：5~200t，螺旋式：5~50t | 顶升重物安装就位 | 底座垫平，垂直顶升，不超额定行程 |
| 滑车/滑轮 | 单轮~六轮，0.5~50t | 改变钢丝绳走向、省力 | 滑轮直径≥钢丝绳直径20倍 |
| 撬棍 | 长度500~1500mm | 移动和调整重物位置 | 支点坚实，撬棍头部淬火处理 |
| 吊运磁铁 | 永磁式/电磁式，0.1~5t | 吸吊钢板、铁块 | 确认吸附面平整无锈层 |
手动起重工具广泛应用于设备检修和安装作业。手拉葫芦使用前须检查起重链有无裂纹和变形，链条磨损后与链轮啮合不良会导致跳齿。液压千斤顶使用前排气，顶升过程中在重物下放置保险垫块，严禁用千斤顶长时间支撑重物。滑车选型时须注意滑轮槽半径与钢丝绳直径的匹配，槽底半径比钢丝绳半径大5%~10%为合适。
三、安全注意事项
| 工具类型 | 主要危险 | 预防措施 | 检查周期 |
|---|---|---|---|
| 钢丝绳吊索 | 断丝、磨损、打结断裂 | 使用前检查断丝和磨损量 | 每班 |
| 纤维吊带 | 割伤、化学腐蚀、老化 | 避开锐角，不使用于酸碱性环境 | 每班 |
| 手拉葫芦 | 链条断裂、制动失效 | 严禁超载，不使用歪拉斜吊 | 每月 |
| 千斤顶 | 液压泄漏、突然卸载 | 顶升后垫三角木/保险垫块 | 每次使用前 |
| 卸扣 | 变形、螺纹滑丝 | 核对载荷等级，禁止横向受力 | 每季度 |
起重工具使用必须遵循安全操作规程。每班使用前进行外观检查，发现问题工具立即停止使用并隔离标识。工具按额定载荷分级管理，严禁超载使用。纤维吊带和钢丝绳吊索应按国家标准确定报废期限和报废标准。使用完成后将工具清洁保养并放置在专用存放架上，避免受潮、受热和机械损伤。建立工具台账，记录规格型号、购入日期、检验周期和使用状况。
