超载限制器不报警误报警——传感器仪表故障排查顺序
超载限制器是天车上用的安全保护装置,当起吊重量超过额定载荷时会触发报警或切断起升回路。实际干活中这东西出问题的概率不低,常见故障包括过载了不报警、没超载却乱报警、仪表屏幕不亮、传感器数值乱跳等。下面把几种典型故障排查方法梳理一下。
过载不报警——先查传感器再查仪表
起重机吊了额定重量的货物,超载限制器没有反应,这是最危险的情况。说句实在话,不报警比误报警可怕得多,等于安全装置失效。
排查第一步:检查传感器(拉力传感器或压力传感器)的供电线和信号线有没有断。经常有现场操作人员反映不报警,打开接线盒一看线被老鼠咬断了。步:用万用表测传感器输出信号,空载时应该是零点几毫伏,满载时应该有几十毫伏。步看仪表端,把传感器拆下来接一个模拟信号发生器,如果仪表能正常显示数值说明仪表没坏,问题在传感器上。
| 故障现象 | 可能原因 | 排查方法 | 解决方法 |
|---|---|---|---|
| 过载不报警 | 传感器信号线断路 | 万用表测信号通断 | 重新接线或换线 |
| 过载不报警 | 仪表报警设定值过高 | 检查仪表参数设定 | 重新标定报警点 |
| 过载不报警 | 继电器触点粘连 | 拆继电器测触点 | 更换继电器 |
| 过载不报警 | 接线盒进水或受潮 | 检查接线盒内部 | 干燥处理并密封 |
误报警——空载报警或数值乱跳
空载情况下超载限制器突然报警,或者仪表上显示的数值忽大忽小,这种问题让操作人员很头疼。关键是要区分是电气干扰还是机械故障。
传感器电缆如果和变频器电缆、电机电缆走同一个线槽,变频器的高频谐波会耦合到信号线上,造成仪表数值乱跳。把传感器信号线换成屏蔽双绞线,屏蔽层单端接地,一般能解决。另外有个客户遇到过一种情况——传感器安装底座有松动,吊货时传感器跟着晃动,输出信号不稳定。说白了就是机械安装不牢靠,拧紧螺栓就好了。
| 故障现象 | 可能原因 | 排查方法 | 解决方法 |
|---|---|---|---|
| 空载报警 | 仪表零点漂移 | 看仪表空载显示值 | 重新校零 |
| 数值乱跳 | 变频器干扰信号线 | 检查电缆走向 | 换屏蔽线并单端接地 |
| 数值乱跳 | 传感器底座松动 | 检查安装螺栓 | 紧固传感器底座 |
仪表无显示——电源和保险首查
超载限制器仪表通电后完全不亮,这个问题排查起来比较快。拿万用表量一下仪表供电端子有没有电压,24V供电的仪表如果输入电压为零就顺着线往电源端查。干维修的都知道,很多时候不是仪表坏了,是24V开关电源坏了或者保险管熔断了。电源换一个几百块钱的开关电源就行,保险管就更便宜了。
如果供电正常但仪表还是没显示,大概率是仪表电路板本身出了问题。外部电源浪涌或者雷击会把仪表电源模块烧掉。不修直接换个同型号仪表更省事,但换之前记得确认传感器接口类型一致。
传感器故障判断与更换
传感器是超载限制器的核心部件,常见的有拉力传感器和压力传感器两种。拉力传感器装在定滑轮底座下面,压力传感器装在液压系统里。传感器坏了最直接的表现就是仪表显示数值和实际重量对不上。
举个例子,一台16吨行车吊了5吨货,仪表显示3.8吨,差了1吨多,那基本是传感器老化或过载损坏了。更换传感器后用砝码做一次标定。标定步骤不复杂:先仪表校零,挂上已知重量的砝码(一般是额定载荷的20%、50%、100%三档),在仪表里输入对应的重量值让仪表自动计算斜率。标定完之后再复查一遍,确保各称重点的误差在\u00b15%以内。
超载限制器日常使用中要定期检查传感器线缆接头有没有锈蚀、接线盒有没有进水。不做定期检查,到了真出故障的时候才修,会影响生产进度。如果碰到搞不定的问题,直接联系起重机生产厂家让技术人员上门处理。


