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电动葫芦运行跑偏原因与调整步骤——导绳器磨损·钢丝绳排列·轨道平行度·行走轮调节方法

电动葫芦在轨道上跑偏是现场最常见的问题之一,小车往一边偏着走、啃轨、摩擦轮缘,时间长了行走轮磨损不均匀,钢轨也磨出一道沟。讲真,很多跑偏问题不是大毛病,只要找对原因,自己动手就能调好。下面把常见原因和调整步骤掰开讲。

导绳器磨损导致钢丝绳排列不齐

导绳器是电动葫芦上控制钢丝绳排列的部件,装在卷筒的出绳口位置。如果导绳器的导向槽磨宽了或者导向轮卡死不转了,钢丝绳在卷筒上就排不整齐,一层压一层地乱绕,钢丝绳从卷筒一端偏到另一端,拉着葫芦的小车也跟着跑偏。检查方法很简单:把葫芦升到中间高度,看卷筒上的钢丝绳排列是不是一圈挨着一圈,有没有重叠或者有缝。如果钢丝绳排得不齐,先看导绳器的导向槽宽度,磨损超过2mm就得换了。导向轮转不动的拆下来清洗加油。

跑偏原因 检查点 判定标准 处理方法
导绳器磨损 导向槽宽度 槽宽大于绳径1.5mm 更换导绳器
钢丝绳排列乱 卷筒绳槽排列 有重叠或间距不均 重新排绳或换导绳器
轨道平行度超标 两侧轨距偏差 偏差超过±3mm 调整轨道或移动工字钢
行走轮磨损不均 轮缘厚度 轮缘磨薄或台阶状磨损 换行走轮或调导向轮

轨道平行度的问题

有个客户之前反映葫芦往一边跑,换了行走轮也不行。实际去看发现是工字钢轨道装的时候就偏了,两根轨道之间的间距一边大一边小,葫芦走到窄的地方卡住、走到宽的地方晃。用钢卷尺量轨道跨距,跨度偏差超过±3mm就必须处理。如果是单根工字钢轨道,检查轨道安装是否水平,用水平仪打一下,每米允许偏差不超过1mm。轨道的直线度也有要求,用拉线法检查,全长偏差不超过5mm。轨道不直或者不水平的,通过加垫片或者在轨道支架处调整。

行走轮和导向轮的调整方法

电动葫芦的行走机构一般有四个行走轮,主动轮由电机驱动,从动轮跟着跑。如果四个行走轮的轮缘厚度不一样,或者轮子与轨道的间隙不一致,葫芦就会往间隙大的一边偏。调整方法:先把葫芦落在安全位置断电,检查每个行走轮的轮缘厚度,相差超过1mm就换。轮子和轨道侧面的间隙一般保持在3~5mm,用塞尺检查,间隙不一致的通过调整行走轮轴座上的偏心套来调。别忘了,有些电动葫芦的从动轮一侧装有导向轮,导向轮磨损严重也会导致跑偏。

实际干活中还有一个很容易忽略的原因:电动葫芦两侧的刹车松紧不一致。如果驱动轮的刹车一边紧一边松,通电后两个轮子的转速不一样,葫芦自然走偏。检查方法:把葫芦悬空,手动转两个驱动轮,感觉阻力是不是差不多。刹车间隙调整到0.5~1mm之间,保证两侧同步。

跑偏调整后的验证

跑偏问题处理完后,空载跑一遍看效果。操作葫芦从轨道一端走到另一端,观察行走轮和轨道之间有没有擦痕。如果还偏,说明前面找的原因不对,需要回头重新排查。正常调整后的葫芦在整条轨道上运行时,行走轮和轨道之间应该有一层均匀的润滑油膜,没有摩擦的金属亮光。搞不定的可以联系起重机生产厂家安排技术人员来处理。电动葫芦常见故障实在搞不定可以找厂家安排技术人员现场看看,别硬凑合着用。

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