GB/T 3811-2018规定：起重机械的电缆配置必须满足这3项安全要求

第一项：电缆的机械防护要求

GB/T 3811–2018规定，移动式供电装置的电缆必须设有机械防护措施，防止电缆被压伤、刮伤、磨损。标准原文第8.4.1条指出：电缆在移动过程中不得与其他物体发生摩擦，当存在被碾压或刮擦风险时，应当加设电缆保护链（拖链）、电缆滑轮或电缆卷筒等装置。这个要求来自实践经验——工地现场的龙门吊电缆被叉车、料车反复碾压，不出一个月就会露出铜丝，既影响供电可靠性又存在触电风险。拖链是其中最有效的防护方式之一，它把电缆完全包裹在链板内部，无论电缆怎么移动都接触不到地面和车轮。按照标准要求选择拖链时，内高要比电缆束外径大20%，弯曲半径不小于电缆允许弯曲半径的1.5倍。

第二项：电缆的固定与张紧要求

标准第8.4.2条要求电缆在移动过程中应保持适度张紧，不得出现下垂拖地或过紧拉扯。电缆固定端和移动端之间的直线距离超过20米时，应设置中间支撑点或采用悬挂式电缆滑车系统。很多现场的问题是电缆从配电箱出来后直接放在地上，龙门吊开过去时电缆被拉成一条斜线，电缆接头处长期受力导致接线端子松动发热。正确的做法是：电缆从配电箱出来后先进入一段固定导管保护，到达移动起点位置后接入拖链或滑车系统，拖链的固定端用膨胀螺栓锚固在混凝土基础上。电缆在拖链内部不能拉得太紧，要留出约3%的长度余量，这个余量是为了防止拖链弯曲时电缆被拉伸过度。

第三项：电缆的选型与接地要求

GB/T 3811–2018第8.4.3条对电缆本身的选型做了规定：起重机移动供电电缆应采用多股铜芯橡胶软电缆，其额定电压不低于0.6/1kV，且应具有足够的耐油、耐候和耐磨性能。电缆截面按载流量选择时，应留有不少于15%的裕量。接地方面，轨道式起重机必须设置专用接地滑线或接地电缆，不能用车轮和轨道代替接地回路。老式龙门吊经常看到电缆只有三根火线加一根零线，没有独立的接地线——这在GB/T 3811–2018的要求下是不符合规范的。正确的配置是五芯电缆（三相加零线加地线），地线截面应不小于相线截面的50%。接地回路的电阻值应在每年防雷检测时一并测量，确保不大于4欧姆。