河南起重

保养前准备工作——停机断电挂牌清洁 起重机保养前必须做好充分准备，这是保障保养人员安全和保养质量的前提。首先将起重机停止在指定保养工位，吊钩升至离地面约2米，小车停至便于检修位置。将所有控制器手柄归零，断开主电源开关，确认完全断电。对运动部件应采取可靠的支撑或锁定措施，防止意外坠落。 在主电源开关处悬挂”禁止合闸，有人工作”警示牌，作业区域下方设置警戒线。保养前应对起重机进…

选型参数详解——起重量跨度起升高度等 起重机型号选择直接影响设备使用效率和安全经济性。选型前必须明确各项技术参数： 起重量：单位为吨（t），应根据实际吊运最重物件确定，考虑20%安全裕量。例如最重物件8吨，应选择额定起重量不低于10吨的起重机。对于频繁起吊相近重量物件的工况，裕量可适当降低但不宜低于10%。对于偶尔吊运较重物件的工况，裕量应增大至25%以上。 跨度：单位为米（m），由车间柱距或场地…

选型流程——五步法确定最佳机型 起重机选型是系统性技术工作，遵循规范流程能避免选型失误。推荐五步选型流程： 第一步——工况分析：全面调研使用现场，收集吊运物件种类、重量和尺寸；作业场所空间尺寸；基础承载能力；环境条件（温度、湿度、粉尘、防爆要求）；作业频繁程度；电源条件等。工况分析越细致，后续选型越准确。 第二步——参数设定：根据工况初步设定额定起重量、跨度、起升高度、工作级别、运行速度、电源参数…

起重机安全使用原则 起重机作为特种设备，安全使用是首要原则。操作人员必须严格遵守以下核心使用原则，从源头上预防事故发生。 额定载荷原则。每台起重机都有明确的额定起重量，操作人员必须严格控制吊装重量，严禁超载作业。超载会导致起重机结构变形、钢丝绳断裂、制动失效等严重后果。实际作业中，吊装重量不得超过额定载荷的80%，确保安全余量。 不歪拉斜吊原则。起吊过程中必须保证吊钩垂直起升，禁止歪拉斜吊。歪拉斜…

起重机操作员岗位职责 起重机操作员是特种设备作业的关键岗位，职责涉及安全操作、日常点检、故障报告和交接班四个方面，每一项都关系设备安全和生产效率。 安全操作职责。操作员必须严格按规程吊装作业，起吊前确认吊物绑扎牢固、吊钩垂直、周围无人。操作中保持注意力集中，观察吊物和环境，发现异常立即停止。严禁超载、歪拉斜吊、带病作业。作业后将吊钩升至安全位置，切断电源方可离开。 日常点检职责。每日作业前全面点检…

维修前安全措施 起重机维修属高处作业和特种作业，维修前的安全准备是保障人身安全的第一道屏障。必须按断电、挂牌、验电、监护四个步骤逐一落实。 断电措施。维修前切断起重机总电源，将开关置于关闭位置。断电范围包括主电源、控制电源和辅助电源。变频控制设备断电后等待五分钟以上，待残余电荷完全释放后方可检修。 挂牌措施。在电源开关处悬挂”正在维修，禁止合闸”警示牌并加锁。同一设备有多个…

近年来，随着建筑业的快速发展，起重机在工地上的使用越来越普遍。然而，起重机作为一种大型机械设备，在操作过程中存在一定的危险性。因此，了解安全操作的起重机技巧是非常必要的。本文将介绍几个关于安全操作起重机的技巧，帮助大家提高工作效率的同时，也确保自身的安全。 1. 提前检查和维护起重机 在开始操作起重机之前，一定要进行全面细致的检查，并确保设备处于良好的工作状态。以下是一些建议的检查事项： 1.1 …

一、设备类型与参数 设备名称 起重量（t） 轨道形式 应用场景 LNG曲轨电动葫芦 1~5 弯曲轨道 LNG储罐罐顶设备检修 单轨绞车 0.5~3 直线轨道 阀门操作平台吊装 曲轨起重机 2~10 弧形轨道 罐顶吊装作业 LNG储罐罐顶检修起重设备用于罐内低压泵和顶部阀门的吊装检修。曲轨电动葫芦沿储罐顶部的弧形轨道运行，轨道曲率半径与储罐半径一致。起重量根据检修部件重量确定，低压输送泵通常需1~3…

一、产品技术参数 起重量（t） 跨度（m） 起升高度（m） 起升速度（m/min） 运行速度（m/min） 工作级别 1 3~12 6~18 8/0.8 20 A3~A4 2 3~15 6~18 8/0.8 20 A3~A4 3 3~18 6~24 8/0.8 20 A3~A4 5 3~21 6~24 8/0.8 20 A4~A5 10 3~24 6~30 7/0.7 20 A4~A5 16 3~…

一、作业分级管理 本制度规定了起重机吊装作业分级、安全管理基本要求、作业前安全检查、作业中安全措施、操作人员遵守规定和作业完毕后的工作要求。吊装作业按吊物重量和危险程度分为三级：一级（重量≥80t或特殊危险工况）、二级（40~80t）和三级（