电动单梁悬挂起重机安全操作规程
电动单梁悬挂起重机的安全操作，核心在于“持证上岗、作业前检查、过程规范、维护到位”四个环节。以下按国标GB/T 6067.1及TSG Q7015要求，提炼关键条款。
一、作业人员资质
操作者必须持有市场监督管理部门颁发的起重机司机特种设备作业人员证（Q2），且证书在有效期内。严禁无证操作或让学徒单独作业。作业前需穿戴好安全帽、防滑鞋，禁止酒后或服用影响反应药物后作业。
二、作业前检查（每班必做）
1. 空载试车：启动前检查轨道、大车及电动葫芦运行范围内有无障碍物或人员。
2. 限位装置：手动试验上升、下降、大车运行（左右）的行程限位开关，动作必须灵敏可靠。
3. 制动器：点动试吊，检查起升制动器能否可靠刹住额定载荷，溜钩距离不得超过规定值。
4. 钢丝绳与吊钩：检查钢丝绳有无断丝、压扁、扭结，吊钩防脱钩装置是否完好，磨损量是否超标。
5. 手柄与遥控器：确认按钮动作与标识一致，急停开关有效，遥控器电量充足。
三、作业过程安全要点
1. 严禁超载：起吊重量不得超过额定起重量，不清重量或接近临界时，应先用低档试吊离地100-200mm，确认制动可靠后再起升。
2. 规范操作：起吊前先鸣铃示警，吊物离地后严禁从人头上方或重要设备上方通过。运行时应保持吊物平稳，禁止斜拉斜吊、拖拽地面重物。
3. 禁止双人同时操作：同一台起重机只允许一个操作者控制，交接时需先停机。
4. 特殊情况：遇突然断电或故障，必须将手柄开关置于零位，并设法将吊物降至地面，严禁吊物悬空时人员离开。
5. 安全距离：吊物下严禁站人，运行中与周围设备、建筑物保持至少0.5米安全距离。
四、维护与停机
1. 作业完毕后，将吊钩升至离地面2米以上，小车停至指定位置，切断总电源。
2. 每日保养：清洁轨道、润滑吊钩滑轮及车轮轴承，检查电缆滑车有无卡阻。
3. 定期检验：按TSG Q7015规定，每两年进行一次定期检验，日常发现异响、抖动、制动失灵等异常必须立即停用并报修，严禁带病运行。
特别警示：电动单梁悬挂起重机多用于轻载场合，但切勿因“小”而忽视，轨道连接螺栓松动、主梁端部止挡缺失是高发隐患，每次作业前应重点目测检查。如遇六级以上大风（室外）或夜间照明不足，应停止作业。
-
河南起重河南起重机生产厂家评论1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行”十不吊”：
（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；
（2）超过额定起重量时不吊；
（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
（7）歪拉斜挂不吊；
（8）具有爆炸性物件不吊；
（9）埋在地下物件不拔吊；
（10）带棱角块口物件、未垫好不吊；
5、起吊物件下方不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关（极限位置限制器）停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于”0″位，切断电源。除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
3年前 0条评论 -
河南起重河南起重机生产厂家评论
1.开机前的检查
1.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
1.2 检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。
1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.操作步骤
2.1 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2 工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后，切断电源。
3.操作注意事项
3.1 本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。
3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.4 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.5 控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。
3.7 限位器为保护装置，不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
3.9 当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.10 电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。3年前 0条评论 -
河南起重河南起重机生产厂家评论
电动单梁悬挂起重机工作前：
a、带驾驶室的电动单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b、地面操纵时悬挂起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
c、电动单梁桥式起重机操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。电动单梁悬挂起重机工作中：
a、每班第一次起吊重物时（或负荷达到Z大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。电动单梁悬挂起重机工作后：
a、将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b、进行日常维护保养。
c、做好交接班工作。电动单梁悬挂起重机安全操作规程就是以上我为大家介绍的这些。希望能帮到大家。
3年前 0条评论
