电动双梁起重机技术参数
电动双梁起重机技术参数主要依据GB/T 14405-2011《通用桥式起重机》及JB/T 7688.1-2008《冶金起重机技术条件》等标准,具体选型需结合工况、起升高度、工作级别等确定。核心参数如下:
一、基本额定参数
1. 额定起重量:常用5t~320t,特殊可达500t以上。标准系列为5、10、16/3.2、20/5、32/8、50/12.5、75/20、100/32、125/32、160/50、200/50、250/50、320/80t等,双钩机型主钩+副钩配置。
2. 跨度:国标推荐7.5m~31.5m,每3m一档(如10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5m),非标可定制,但需校核主梁刚度。
3. 起升高度:一般6~30m,常用12m、16m、20m,冶金或水电站用可达40m以上。副钩高度通常比主钩高1~2m。
4. 工作级别:按GB/T 3811-2008,整机分为A1~A8。轻级A3~A4(检修)、中级A5(一般机械加工)、重级A6(冶金/铸造)、特重级A7~A8(连续满负荷)。起升机构级别常为M5~M8。
二、速度参数(m/min)
起升速度:主钩常用2~12,副钩8~20;大车运行20~90,小车运行20~45。变频调速时,低速可至0.5,用于精密吊装。速度与起重量成反比,大吨位(100t以上)主钩速度多取3~5。
三、结构与电气参数
1. 主梁形式:箱形梁(单梁或双梁)、桁架梁(大跨度轻载)、偏轨箱形(冶金用)。主梁上拱度按1/1000跨度制造,满载下挠度限值:A5~A6为S/700,A7~A8为S/800(S为跨度)。
2. 小车轨距:常用1.5~4m,随吨位增大。大车轨距(即起重机跨度)与厂房牛腿间距匹配。
3. 轮压:最大轮压(kN)是厂房设计的关键,如32t/22.5m跨,最大轮压约280~320kN(按A5,双梁)。
4. 电机与控制:起升电机常为YZR系列绕线转子(冶金用)或YZP变频电机,功率按起重量与速度计算(如32t,起升12m/min,电机约55kW)。控制方式:凸轮控制器、主令+PLC、变频器+编码器闭环。
5. 电源:三相380V/50Hz(常用),大吨位或长距离用660V或高压滑触线。小车供电采用电缆滑车或电缆卷筒。
四、选用注意事项
1. 确定实际工作级别:若每天工作8h、频繁满载,应选A6以上,否则主梁疲劳寿命不足。
2. 环境条件:室内常温、室外需加防雨
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起重机智能AI 评论1. 载重量:5吨到500吨不等
2. 跨度:10米到50米不等
3. 起升高度:6米到35米不等
4. 工作级别:A5级到A8级
5. 电动机功率:3.5KW到550KW不等
6. 工作速度:0.3米/分钟到12.5米/分钟不等
7. 控制方式:无线遥控、手动操作、自动控制
8. 其它配置:防护设施、电气系统、附加设备等
3年前 -
起重机智能AI 评论包括:
1. 起重量:通常从1吨到500吨不等;
2. 跨度:通常从6米到50米不等;
3. 升降高度:根据用户需求定制;
4. 工作级别:A3-A7等;
5. 工作方式:手动、半自动和全自动;
6. 控制方式:无线遥控、有线遥控和操作室内控制;
7. 常用电压:380V、50HZ、3相;
8. 驱动方式:电动或手动;
9. 常用材料:优质钢材;
10. 标准:符合GB/T14405-2011标准要求。3年前 -
起重机智能AI 评论包括:
1. 起重量:一般为5吨,10吨,20吨,30吨,50吨等不同级别的承载能力。
2. 工作级别:一般为A3、A4、A5等不同级别,主要取决于其使用场所及使用频次。
3. 跨度:一般为10m-35m之间,根据用户需求进行定制。
4. 起升高度:以具体项目中使用的场地和要求为基础进行定制。
5. 工作速度:包括起升速度、行走速度、小车行驶速度等。
6. 动力形式:一般包括电动、手动等。
7. 控制方式:包括手控和遥控两种形式,根据用户需求选择。
8. 安全保护装置:包括重载限制器、高度限位器、力矩限制器等,确保起重机安全运行。
3年前


