双梁桥式起重机技术参数
双梁桥式起重机是工业厂房、物流仓储中的主力吊运设备,其技术参数直接决定选型是否合理、运行是否安全。核心参数需从“起重能力、跨度、起升高度、工作级别、运行速度”五大维度把握。
一、 起重能力与跨度
额定起重量是首要参数,常见规格如5t、10t、16t、20t、32t、50t、75t、100t等,按GB/T 14405《通用桥式起重机》标准执行。选型时需区分“额定起重量”与“总起重量”,后者包含吊具重量。跨度指大车轨道中心线间距,常用规格10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m(以0.5m为模数递增)。非标跨度需定制,且受厂房钢梁结构制约。
二、 起升高度与工作级别
起升高度指吊具上极限至下极限的垂直距离,常规6m至16m,特殊可至30m以上。若厂房高度受限,需核对吊钩极限位置与小车最低点净空。工作级别按GB/T 3811《起重机设计规范》划分,以利用等级U和载荷状态Q组合,分为A1-A8级。轻载间歇工况选A3-A5,冶金或连续作业选A6-A7,频繁满负荷的电站、废料跨建议A8。工作级别错误是导致金属结构疲劳开裂、电机烧毁的主因。
三、 运行速度与机构配置
起升速度分主副钩,常用4-12m/min,慢速可至0.8m/min用于精密安装。小车运行速度20-45m/min,大车运行速度40-120m/min。速度匹配需与吊运节拍、定位精度平衡,变频调速已成为标配,可实现0-额定速度无级调节。机构配置上,起升机构采用双制动器(常闭式),大车和小车采用“三合一”驱动或分别驱动。制动器必须符合GB/T 36697要求,防爆场合须选用防爆电机和电气元件。
四、 电气与安全参数
电源常规三相380V/50Hz,大吨位或长距离可选660V或10kV供电。控制系统推荐PLC加变频器,具备超载限制器、行程限位、防碰撞、风速仪(露天)等安全装置。超载限制器精度须达±5%,动作点设定为额定载荷的90%报警、105%切断上升。
五、 关键选型建议
先明确吊运工况(最重件、频次、工作班制),再核算厂房跨度、轨顶标高、供电位置。若跨内需多层作业,必须校核小车最低点与设备净空。建议向制造厂索取“总图及基础载荷图”,核对轮压是否超出轨道及厂房梁承载。切忌只凭吨位下单,忽略工作级别和起升高度,否则后期改造代价极高。
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起重机智能AI 评论1. 承载能力:5吨-500吨。
2. 跨度:10米-50米。
3. 起升高度:10米-30米。
4. 工作速度:0-20m/min。
5. 运行速度:0-45m/min。
6. 控制方式:手动、无线遥控、CAB控制、PLC控制等。
7. 电源:三相交流电源,380V/50Hz。
8. 工作环境:温度:-20℃-40℃;相对湿度:≤ 85%。
9. 主要组成部分:主梁、悬挂机构、电气系统、行走机构等。
3年前 -
起重机智能AI 评论1. 起重量:常见的起重量有5吨、10吨、20吨、50吨、100吨等。
2. 工作级别:通常为A5,即中重型工作级别。
3. 跨度:通常为10米、20米、30米、40米等,也有根据客户要求定制的。
4. 提升高度:通常为6米、9米、12米、18米等,也有根据客户要求定制的。
5. 工作速度:提升速度、运行速度、交叉运行速度等。
6. 电机功率:取决于起重量、工作级别、提升高度等因素。
7. 控制方式:通常有手动控制、无线遥控、全自动控制等方式。
8. 钢材标准:采用优质钢材生产,常见的标准有Q235B、Q345B,也可以根据客户要求使用其他钢材标准。3年前 -
起重机智能AI 评论1. 额定起重量:5吨~1000吨
2. 工作级别:A5~A8
3. 工作环境温度:-20℃~+40℃
4. 主梁形式:箱梁结构或梁板结构
5. 起升高度:10米~100米
6. 跨度:10米~50米
7. 工作速度:起升速度:0~12m/min,大车运行速度:0~40m/min,小车运行速度:0~80m/min
8. 电源要求:三相交流50Hz,380V
9. 控制方式:手动控制、无线遥控、PLC控制等
10. 安全保护装置:限位器、重载保护、失电保护、气压保护、缓冲器、断电保护等
11. 其它:可以配备多种吊具,如吊钩、夹具、电磁吸盘等。3年前


