起重机的起重钩
起重钩是起重机最核心的取物装置，直接承担载荷，其设计、制造与检验直接关系作业安全。以下从分类、标准与选型要点三方面说明。
一、常见类型与结构
按形状分，主要有单钩和双钩。单钩制造简单、使用方便，适用于中小吨位（通常≤75t）；双钩受力对称，钩体材料利用率高，适用于大吨位或吊运长大件（如80t以上）。按连接方式分，有直柄钩（与吊钩横梁或钢丝绳直接连接）和环眼钩（用于链条或绳索）。
按锻造工艺，绝大多数起重钩采用模锻或自由锻，材料为20、20MnSi、34CrMo等优质碳素钢或合金钢，需经调质处理，严禁使用铸造钩（铸件内部缺陷难以控制）。
二、关键标准与安全要求
国内执行GB/T 10051.1《起重吊钩 第1部分：力学性能、起重量、应力及材料》及GB/T 10051.2（锻造吊钩）。检验依据TSG Q7015《起重机械定期检验规则》。核心指标包括：
1. 标记与承载：钩体上须永久标注额定起重量、制造厂名或代号。严禁超载使用，且不允许用普通吊钩替代冶金起重机的专用吊钩（后者需耐高温、防退火）。
2. 防脱装置：必须装有防止吊物意外脱钩的闭锁装置（如弹簧卡扣），且闭锁开启力不大于98N。
3. 缺陷判定：出现下列情况必须报废——裂纹（含表面裂纹）；危险断面（钩身与钩颈过渡处）磨损达原尺寸10%；开口度比原尺寸增加15%；扭转变形超过10°；钩柄（螺纹部分）有塑性变形或裂纹。
三、日常检查与维护要点
每次使用前目视检查钩体有无裂纹、变形，转动钩体检查钩颈螺纹是否松动。定期（每季度或按说明书）用20倍放大镜或磁粉探伤检查钩体表面。润滑钩颈推力轴承和螺纹部位，但严禁在吊钩受力时润滑。若钩体出现锈蚀，应除锈后涂防锈漆，但不得用油漆覆盖磨损标记。
四、选型注意事项
根据实际最大起重量乘以安全系数（一般取1.25~1.5）选择钩号，同时校核钩口尺寸是否适配吊索（钢丝绳或吊带）直径。冶金、高温场合选耐热钢钩，低温场合（-20℃以下）须选低温冲击韧性合格的材料。建议优先选择有制造许可的正规厂家产品，并保留出厂合格证及材质证明。
总结：起重钩无小事，日常多看一眼磨损和裂纹，胜过事后千次维修。凡达到报废标准，立即停用更换，切勿侥幸。
