起重机安全限位器的作用和调试方法？

Question

起重机安全限位器的作用和调试方法？

Accepted Answer

起重机安全限位器是防止设备超出设计工作范围的核心保护装置，其作用与调试直接关系到作业安全。以下分两部分说明。

一、核心作用

限位器并非单一部件，而是一组联锁保护系统，主要包含：

起升高度限位器：防止吊钩冲顶或放绳过度，避免钢丝绳断裂或卷筒乱绳。常见重锤式、螺旋式和无触点式。

行程限位器（大车/小车）：限制运行机构在轨道两端停止，防止脱轨或碰撞缓冲器。

幅度限位器：用于臂架类起重机（如塔机、履带吊），限制变幅角度或幅度，防止倾覆。

起重量限制器：超载时切断起升和变幅动力，并发出声光报警。国标GB/T 6067.1-2010要求必须安装。

力矩限制器：针对动臂变幅或固定臂架起重机，综合吊重与幅度计算倾覆力矩，是塔机强制配置（GB/T 5031-2019）。

各限位器均为“最后一道防线”，日常操作中严禁依赖其代替正常操作。作用触发时，应切断对应机构上升/向前方向动力，但保留下降/向后方向动作，以便安全复位。

二、调试方法

调试前必须断电，并确认机械部件（如撞块、触头）安装牢固。以下为通用步骤，具体以随机说明书为准。

起升高度限位器（重锤式为例）：

将吊钩空载提升至离极限位置约200mm处，缓慢点动上升，调整重锤位置或螺杆长度，使限位开关在吊钩距卷筒或臂头约150-200mm（或按厂家值）时动作。动作后应切断上升回路，再手动下放复位。若为螺旋式，需按导程计算圈数设定。

行程限位器（大车/小车）：

将起重机开至轨道端部，距缓冲器约300-500mm处停车。松开限位器凸轮或螺杆锁母，转动调整使开关触头切换位置，再锁紧。试车时以低速运行，确认在距缓冲器前可靠停止，且反向行驶功能正常。

幅度限位器（塔机为例）：

空载状态下，将小车（或臂架）变幅至最大额定幅度，调整限位器撞块或编码器参数，使开关在幅度达到100%额定值前动作。同时检查最小幅度限位，防止小车过度收进。

起重量/力矩限制器：

通常为电子式，需用标准砝码或测力计加载。在额定载荷的90%时仪表应预警，100%时报警并切断上升、变幅动力。调试需按显示屏提示输入臂长、倍率、角度等参数，并逐点标定。严禁用“短接”方式绕过保护。

三、注意事项

每班作业前应进行空载试动作，确认限位器有效。每月至少一次全面检查，包括电气触点、弹簧及润滑。调试后须做三次重复动作测试，确认无卡滞、误动作。若更换钢丝绳、吊钩或臂架结构，须重新标定。任何限位器失效，设备必须停机检修，不得带病运行。