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起重机行走机构的组成和功能。

河南起重 建议 91

起重机行走机构分轨行式和轮胎式两大类。轨行式用于桥式、门式起重机,轮胎式用于汽车吊、履带吊等。以下以最常见的轨行式大车行走机构为例说明。

组成

行走机构主要由四部分构成:

驱动装置:包括电动机、减速器、制动器。电动机提供动力,常用YZR系列绕线转子电机,配合减速器降低转速、增大扭矩。制动器多采用液压推杆或电力液压块式制动器,安装在高速轴上,确保停车准确。

传动系统:分集中驱动和分别驱动。集中驱动由一台电机经传动轴带动两侧车轮,适用于跨度较小、轮压均匀的起重机;分别驱动是两侧各设一套独立驱动装置,通过电气联锁保证同步,是现代大跨度起重机的标准配置。

车轮与轨道:车轮多为双轮缘圆柱形或圆锥形踏面,材质用ZG50Mn或65Mn锻钢,经热处理提高耐磨性。轨道常用P系列铁路钢轨或方钢,门式起重机大车轨道常采用QU系列起重机专用轨。车轮通过角轴承箱或整体式车轮组安装于平衡梁上。

安全缓冲装置:包括缓冲器(弹簧式、液压式或聚氨酯式)和行程限位开关,安装在轨道端部或车体端梁上,防止起重机冲出轨道。此外,夹轨器或锚定装置用于非工作状态防风固定。

功能

行走机构的核心功能是使起重机整机沿轨道水平移动,实现货物在厂房或堆场内的纵向运输。具体作用如下:

承载与导向:车轮将整机自重及吊重载荷传递至轨道,轮缘与轨道侧面配合起导向作用,防止跑偏脱轨。

调速与制动:通过电机调速(如变频调速或绕线电机串电阻调速)实现平稳起车、停车,制动器保证在规定距离内刹停,满足吊装定位精度。

均载与适应变形:多车轮通过平衡梁铰接,可自动调整各轮轮压,适应轨道不平整或基础沉降,防止个别车轮悬空或过载。

防风抗滑:夹轨器在停机时夹紧轨道,抵御风载荷或坡度引起的溜车,保障作业安全。

轮胎式行走机构则增加转向系统、悬挂系统和液压支腿,功能上多了灵活转场与带载行走能力,但承载能力和稳定性不如轨行式。

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    海平面 评论

    起重机行走机构是指控制起重机横向移动的机构,主要由驱动装置、制动装置、行走机构和支座组成。行走机构主要由履带、轮子、弹簧、减震器、轴和齿轮等组件构成,具有以下特点:

    1. 行走平稳:行走机构采用弹性支承和减震器,可以减少起重机行走时的震动,保证起重机的行走平稳。

    2. 可靠性高:行走机构采用优质的轮胎、履带等材料,并配备完善的制动装置,保障了起重机行走的可靠性和安全性。

    3. 适用范围广:行走机构既适用于平地、硬土地等固定地面,也可以用于软土、沼泽等湿地,甚至可以应用于特殊环境下的关键物资运输。

    行走机构的应用范围主要包括桥梁工程、水电站工程、港口码头工程、钢铁厂、矿山和建筑工地等。由于行走机构具有移动速度快、移动范围大、安装方便等特点,因此在现代工程施工中得到广泛应用。

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