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起重机配件的加速度和牵引力计算方法

河南起重 建议 287

起重机配件选型时,加速度和牵引力计算是核心,直接影响制动器、电机及结构强度。以下按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》给出实用算法。

一、加速度计算

加速度由起升或运行机构的加减速过程决定,公式为:a = Δv / t,其中Δv为速度变化量(m/s),t为加速或减速时间(s)。

实际设计中,加速度受许用值限制:起升机构,额定起升加速度一般取0.1~0.5 m/s²,大吨位取小值;小车运行加速度取0.1~0.3 m/s²;大车运行加速度取0.05~0.2 m/s²。若计算值超出许用值,需延长加速时间或选用变频调速。

对于起升机构,还需考虑钢丝绳弹性引起的动载系数φ2,其计算加速度为:a = φ2 × g,φ2按GB/T 3811取值1.1~1.5,与起升速度有关。

二、牵引力计算

1. 运行机构牵引力(水平移动)

总运行阻力F = Fm + Fw + Fp + Fa,其中:

Fm为摩擦阻力,Fm = μ × (Q + G) × g,μ为车轮与轨道摩擦系数,滑动轴承取0.015,滚动轴承取0.005~0.008;

Fw为风阻力,室外取Fw = C × q × A,C为风力系数(取1.2~1.4),q为计算风压(Pa),A为迎风面积(m²);

Fp为坡道阻力,Fp = (Q + G) × g × sinα,α为轨道坡度角,一般取0.1%~0.3%;

Fa为加速阻力,Fa = (Q + G) × a(a为运行加速度)。

电机牵引力需满足:F电机 ≥ F总 / η,η为传动效率(取0.85~0.95)。

2. 起升机构牵引力(垂直提升)

钢丝绳静拉力S = (Q + G0) × g / (m × η),其中Q为额定起重量(kg),G0为吊具自重(kg),m为钢丝绳分支数,η为滑轮组效率(单联取0.95~0.98,双联取0.90~0.95)。

考虑加速动载后,最大钢丝绳力Smax = S × φ2,φ2取1.1~1.5。

三、工程校验要点

制动器制动力矩需满足:T制 ≥ (F总 – F风) × R / i × K,K为安全系数(起升取1.5,运行取1.25)。驱动轮打滑验算:牵引力不得超过驱动轮压与附着系数(钢轨取0.12~0.15)的乘积。

实际选型时,建议按最不利工况组合(满载+最大风速+上坡+加速)计算,并留5%~10%余量。若使用变频调速,加速度可精确控制,但需校验电机过载倍数(通常取1.6~2.0倍额定转矩)。

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  • 起重机配件的加速度和牵引力是起重机运行时重要的物理参数,需要在起重机设计和运行过程中进行准确的计算和控制。下面介绍起重机配件加速度和牵引力的计算方法及运行模型的建立。

    1. 加速度的计算方法

    起重机配件的加速度是指起重机的加速度,包括整车加速度和起重机各个运动部位的加速度,如升降臂、旋转机构、行走机构等。加速度的计算方法通常采用动力学公式,即 F=m*a,其中F为牵引力,m为质量,a为加速度。以行走机构为例,其牵引力可以通过电机输出功率计算得到,再结合地面摩擦系数和其它阻力因素,计算出加速度。具体的计算公式如下:

    a=(P-Ff)/m

    其中,P为电机输出功率,Ff为摩擦力,m为质量。因为牵引力F=ma,所以F=m(P-Ff)/m,即F=P-Ff。

    2. 牵引力的计算方法

    起重机配件的牵引力是指起重机行走、旋转、升降等过程中需要的力矩,其大小与质量、速度、加速度等因素相关,需要在设计和运行过程中进行准确的计算和控制。牵引力的计算方法通常采用静力学公式,即 F=W*sin(α)+Ff,其中F为牵引力,W为负载重量,α为负载的倾角,Ff为摩擦力。具体的计算公式如下:

    F=W*sin(α)+Ff

    其中,W为负载重量,α为负载的倾角,Ff为摩擦力。需要注意的是,牵引力一般都是动态变化的,需要结合起重机的运行模型进行动态计算和控制。

    3. 运行模型的建立

    为了更准确地计算和控制起重机配件的加速度和牵引力,需要建立起重机的运行模型。运行模型一般分为几个部分,包括负载模型、驱动模型、运动模型和控制模型。

    负载模型:负载模型是起重机负载的建模,包括负载重量、负载重心、负载倾角等因素。对于不同的负载模型,需要进行不同的计算和控制。

    驱动模型:驱动模型是起重机驱动机构的建模,包括电动机、传动装置、制动装置等。需要计算驱动力和摩擦力等参数,以便进行牵引力和加速度的计算和控制。

    运动模型:运动模型是起重机运动部位的建模,包括行走机构、旋转机构、升降机构等。需要计算各个运动部位的加速度和牵引力,并结合控制模型进行动态控制。

    控制模型:控制模型是起重机运行控制的建模,包括速度控制、加速度控制、牵引力控制等。需要从静态和动态两个方面对起重机运行进行控制,以保证运行安全和效率。

    总之,对于起重机配件的加速度和牵引力的计算和控制,需要建立完整的运行模型,包括负载模型、驱动模型、运动模型和控制模型,建立模型后,可以准确地计算出起重机配件的加速度和牵引力,并进行有效的控制。

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