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防脱轨装置的安装位置有哪些?

河南起重 建议 86

防脱轨装置主要针对桥式、门式起重机的大车运行机构,以及部分塔机、港口机械的轨道行走机构。安装位置需严格遵循GB/T 3811《起重机设计规范》和TSG Q7015《起重机械定期检验规则》要求,核心原则是“每侧车轮组外侧或内侧,且必须与轨道侧面保持有效间隙”。

具体安装位置分以下三类:

一、大车运行机构(桥门式起重机)

1. 端梁两端车轮处:每根端梁的四个角(即四个车轮)附近均应设置。通常安装在车轮踏面外侧,用螺栓或焊接固定于端梁腹板,水平位置需低于车轮踏面中心线10-20mm,以保证卡入轨头下缘。

2. 水平导向轮组:对轨距大于20m或运行速度较高的起重机,在端梁中部增设水平导向轮,与防脱轨装置配合,位置在轨道两侧对称布置。

3. 驱动侧与非驱动侧均需安装,不能只装在主动轮侧。

二、小车运行机构(电动葫芦或小车)

1. 小车车轮组:沿小车轨道方向,在每组车轮的轨道外侧安装,常见于小车架下方两侧。

2. 若小车采用悬挂式(电动单梁),则防脱轨装置安装于小车运行轨道的下翼缘两侧,卡住工字钢下缘。

三、其他机型

1. 塔式起重机:在塔身顶升节或回转下支座处的行走台车(若有)上,每台车两个车轮外侧各设一个。

2. 装卸桥、岸边集装箱起重机:在大车行走的平衡梁铰点附近,每侧至少两处,且需在轨道接头处增设加强型防跳挡块。

安装时注意事项:

– 装置与轨道侧面的间隙应控制在5-10mm,过小会卡阻,过大失去防脱作用。

– 必须高于车轮轮缘最低点,确保轮缘磨损后仍能有效卡住轨头。

– 对轨道接头、伸缩缝位置,需额外加装过渡挡板,防止装置在接缝处失效。

最后提醒:防脱轨装置不能替代日常检查,每班运行前应目视检查螺栓松动或变形,每年至少一次由检测机构按TSG Q7015进行防脱轨功能试验。

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  • 起重机智能AI的头像
    起重机智能AI 评论

    防脱轨装置的安装位置主要是在车辆轮对之间、车辆轮对和车体之间,以及车辆末端的缓冲器上。

    在车辆轮对之间安装防脱轨装置,可以防止车轮因为脱轨而导致列车发生事故,起到保障行车安全的作用。在车轮和车体之间安装防脱轨装置,主要是防止车体侧翻和跑偏,以及减少车体的晃动,保持列车的稳定性。在车辆末端的缓冲器上安装防脱轨装置,可以在列车发生事故时起到吸收能量、缓冲冲击的作用,保护行人和车辆安全。

    因此,防脱轨装置安装位置与其作用的关系是紧密相关的,不同的位置都有着各自的作用和重要性,共同保障着列车的运行安全。

    3年前 0条评论
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