防脱轨装置在哪些场所应用？
防脱轨装置主要用于轨道式起重机械，核心功能是防止大车或小车在运行中因啃轨、偏斜、风载或地基沉降等原因脱轨倾覆。按应用场景分以下几类：
一、通用桥式与门式起重机
室内桥式起重机（如车间、仓库）和室外门式起重机（如货场、造船厂）是应用最广的场所。大车运行机构两侧端梁上均需安装，通常采用水平轮或卡轨器形式，轮缘与轨道侧面间隙控制在10-20毫米。门式起重机因跨度大、易受风载，其支腿处必须加装防脱轨装置，且多与防风抗滑装置（夹轨器、锚定）联动。
二、冶金与铸造起重机
这类设备工作级别高（A7-A8），冲击大、温度高，且常运行于高温熔融金属上方。防脱轨装置需采用耐热合金钢，并采用双轮缘或带钩头的卡轨结构，防止因吊重摆动或制动冲击导致车轮跳轨。同时，需满足GB/T 3811和GB/T 27920对安全防护的强制要求。
三、装卸桥与集装箱门式起重机
港口、铁路货场的装卸桥（如斗轮堆取料机）和轮胎式或轨道式集装箱门机，由于运行距离长、速度高（大车120m/min以上），且轨道基础易不均匀沉降，必须安装防脱轨装置。常用形式为在车轮外侧增设水平导向轮，并配套轨道清扫器和纠偏系统，防止轮缘爬轨。
四、塔式起重机（塔吊）
塔机虽有固定基础或行走底架，但轨道行走式塔机（如QTZ系列）在工地使用中，因地面平整度差或轨道接头不良，易发生出轨。其底架四角需安装防脱轨挡块，且挡块与轨道顶面间隙不得大于5毫米。此外，塔机顶升套架与塔身之间也需防脱装置，但属另一范畴。
五、电动葫芦与单梁悬挂起重机
这类轻型设备常配用工字钢或组合轨道，防脱轨装置多为轨道内嵌式导轮或防跳板，防止葫芦运行小车在偏载时从轨道下方脱出。常见于流水线、检修车间。
六、特殊工况场所
如核电站乏燃料吊、垃圾焚烧厂抓斗吊，因环境腐蚀或含尘，防脱轨装置需密封并采用不锈钢材料，同时增加冗余设计（双保险），并定期探伤检查。
总结：凡采用车轮沿固定轨道运行的起重机械，只要存在脱轨风险，均应按GB/T 3811设计安装防脱轨装置。具体形式由运行速度、轮压、轨道规格及环境决定，安装后需与限位开关、偏斜指示器联锁，确保脱轨前报警和停车。
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防脱轨装置主要应用于铁路、轻轨、地铁等轨道交通系统。这些交通系统均需要防止列车脱轨事故的发生，因此防脱轨装置是必要的安全设备。此外，一些需要使用铁路、轻轨、地铁等交通工具的地方，如煤矿、工厂、港口、机场、学校、度假村等也可能需要使用防脱轨装置。
防脱轨装置的使用应符合以下要求：
1. 必须按照国家、行业和企业标准进行选型、安装和使用。
2. 必须根据列车的类型和运行速度进行选择。
3. 必须保证防脱轨装置的质量，确保其稳定性和可靠性。
4. 必须进行定期的维护和检查，及时发现和处理装置的异常情况。
5. 必须保证人员必须经过专门的培训和合格考试后方可使用。
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