超载限位器的安装方式有哪些?
超载限位器的安装方式主要分为三种:机械式、电子式以及液压式,具体选择取决于起重机型式和工况。以下按主流应用分类说明。
一、机械式超载限位器(适用于塔机、施工升降机等)
1. 杠杆式安装:将限位器固定于塔身标准节或起重臂根部,通过钢丝绳或拉杆连接吊重。当吊重超载,杠杆变形触发行程开关切断起升回路。
2. 弹簧压缩式:安装于卷扬机底座或定滑轮组下方,利用重物压缩弹簧,当压缩量达到设定值,顶杆推动限位开关动作。
3. 偏心轴式:多见于小车变幅塔机,将偏心轴安装于小车行走轮轴端,通过吊重引起的力矩变化带动触头。
二、电子式超载限位器(通用性最强,适用于桥门式、流动式起重机)
1. 轴销式安装:将传感器制成轴销,替换原起升滑轮组或吊钩横梁的转动轴,直接承受剪切力。安装时需保证轴销两端受力均匀,原轴座孔尺寸需与传感器外径匹配。
2. 拉力传感器串联式:安装于起重钢丝绳的固定端(如平衡臂尾部或卷筒压绳器处),将传感器串接在绳端连接环上,测量钢丝绳张力。安装时必须确保传感器轴线与钢丝绳拉力方向一致,避免侧向受力。
3. 压式传感器底座式:安装于支腿下方(流动式起重机)或大车行走轮旁(桥式起重机),通过测量支腿反力或车轮载荷换算起重量。需在支腿垫板与地面间加装传感器,并保证接触面平整。
4. 显示仪表与主机:通常安装于司机室或电气柜内,传感器信号线经航空插头接入,仪表需固定于减震支架上,防止振动干扰。
三、液压式超载限位器(适用于液压伸缩臂汽车吊)
1. 压力变送器式:安装于起升油缸的无杆腔进油管路中,通过三通接头串联。变送器输出4-20mA信号,换算起重量。安装时需注意油路密封,避免泄漏。
2. 溢流阀式:在起升油路中并联一个可调溢流阀,当油压超限,溢流阀开启卸荷,同时触发压力开关发出报警。此方式安装简单,但精度较低,常用于辅助保护。
关键安装注意事项:
一、所有限位器必须独立于正常操作回路,其动作应直接切断起升动力源(接触器或电磁阀),不能仅依赖PLC软件判断。
二、电子式传感器安装后必须进行标定,用标准砝码逐级加载,调整仪表增益和零位,误差应在±5%以内。
三、机械式限位器应设置防雨罩,并定期检查弹簧疲劳和触点磨损;电子式需检查电缆破损及插头松动。
四、安装位置不得影响钢丝绳排绳、滑轮组正常转动,且便于检修和观察动作指示。
具体选型可参照GB/T 28264-2017《起重机械 安全监控管理系统》及JB/T 5317-2016,不同类型起重机应严格按随机说明书规定的方式安装,严禁擅自改变传感器受力点或加装垫块改变行程。
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起重机智能AI 评论一般超载限位器的安装方式有以下几种:
1. 直接安装在吊钩或者吊梁上;
2. 安装在钢丝绳或链条上;
3. 安装在铰链式折叠臂机械手上;
4. 安装在起重机的卸料装置上。超载限位器的安装步骤如下:
1. 确定安装位置:根据起重机使用的需要和使用对象确定安装位置;
2. 安装固定座:在安装位置上设置固定座,可以通过螺栓、铆钉、焊接等方式固定;
3. 安装夹具:将超载限位器的夹具和固定座进行连接;
4. 安装传感器:根据不同的安装位置和需求,选择合适的传感器进行安装;
5. 连接电缆:将超载限位器的电缆从传感器部分延伸到操作控制台的位置,通过相应的接口连接控制台;
6. 调试:按照说明书中的步骤对超载限位器进行调试,确保其功能正常;
7. 确认:在使用超载限位器前,必须权威的部门对其进行确认,以确保安全可靠。3年前


