制动器的声音
起重机械制动器异响是常见故障,直接影响制动性能与安全。声音类型不同,成因各异,需针对性排查。
一、尖锐刺耳的“啸叫”声
多发生在制动轮与闸瓦接触面。主因是摩擦材料表面硬化或油污污染,导致摩擦系数不稳定。处理:用细砂纸打磨闸瓦表面,清除油污;若摩擦片已碳化发亮,直接更换。另外,制动轮表面有沟槽或偏心时也会引发啸叫,需车削修复制动轮,保证径向跳动量不大于0.1mm(参考JB/T 6406标准)。
二、沉闷的“咚”声或撞击声
常见于开闸瞬间。原因包括:制动架铰点磨损严重,销轴间隙过大;或制动瓦与制动轮间隙不均匀,一侧先接触。检查各销轴与孔的配合间隙,超过0.5mm应更换销轴或加铜套。调整制动瓦间隙,两侧应均匀,推荐间隙为0.5-1.0mm。若为液压推杆制动器,推杆行程不足导致开闸力不够,也会产生冲击声,需调整行程开关位置。
三、连续低频的“嗡嗡”声
多源于电磁铁制动器。交流电磁铁衔铁吸合不严,或电压过低导致吸力不足。检查电磁铁线圈电压,应在额定电压的85%-105%范围内。若衔铁端面有异物或磨损,需清洁并修平。直流电磁铁则可能因剩磁过大,需检查消磁回路。
四、周期性节拍声
伴随制动轮每转一圈响一次,多为制动轮径向跳过大或闸瓦局部高点。用百分表测量制动轮径向跳动,超标则重车或更换。局部高点可用锉刀修平,但注意保持摩擦面平整度。
五、其他隐蔽原因
若以上均正常,检查制动器底座与机架连接螺栓是否松动,或制动电机输出轴与制动轮联轴器对中不良。对中偏差过大,会传递周期性振动噪声。
处理建议:任何异响都应停机检查,严禁带病运行。重点检查摩擦副接触面积,应不小于闸瓦面积的70%。调整后需重新测试制动力矩,确保安全制动。若更换摩擦材料,建议选用与原厂相同材质,避免因摩擦系数不匹配引发新的噪声或制动失效。


