制动器的储存
制动器储存需遵循防潮、防锈、防变形三大原则，具体分以下层面：
一、环境要求
库房温度宜5～35℃，相对湿度≤60%，避免阳光直射和酸碱性气体（如SO₂、Cl₂）。地面需架空20cm以上，防止潮气渗透。严禁与化学药品、蓄电池等腐蚀源同库。
二、存放前处理
新制动器出厂时涂有防锈油，若包装完好可直接存放。若已拆封或使用过，需清洁摩擦面油污（用煤油或专用清洗剂），晾干后对非摩擦面涂抹薄层锂基润滑脂或防锈油。摩擦片表面严禁沾油，可用防潮纸包裹。制动轮（鼓）工作面应涂中性防锈剂，并用塑料膜密封。
三、分类与姿态
1. 整体式制动器（如YWZ系列、电力液压块式）：直立存放，底座着地，严禁堆叠。若长期存放（超6个月），应每季度手动松闸一次，防止弹簧疲劳和活塞卡滞。
2. 盘式制动器（如YP系列）：制动盘面垂直放置，避免水平受压变形。弹簧应处于自由状态，不得预压缩。
3. 液压元件（如推动器、油缸）：油口用堵头封死，内部充满规定牌号液压油（如L-HM32），防止空气进入氧化锈蚀。
四、周期检查
每3个月抽检一次：目测外观有无锈斑、密封件老化裂纹；用手转动制动臂、杠杆机构，确认活动关节灵活。若发现锈蚀，用细砂纸除锈后重新涂油。摩擦片表面出现硬化、龟裂或厚度低于原值70%时，应报废。
五、特殊注意事项
1. 电磁制动器（如MZD1系列）的线圈需防潮，存放前用绝缘漆涂覆，并用干燥剂密封。存放后首次使用前必须测量绝缘电阻（≥1MΩ，用500V兆欧表）。
2. 弹簧制动器（如常闭式）在存放前应释放预紧力，防止弹簧长期压缩产生永久变形。
3. 超期存放（超过1年）的制动器，重新启用前必须全面解体检查：更换全部密封件、检查轴承润滑脂是否干涸、摩擦片与制动轮贴合面积是否达标（≥70%），并做动作试验（开闭频率不低于20次/小时，连续2小时无异常）。
储存记录应标明入库日期、批次、检查结果，做到先进先出。对于关键起重机械（如冶金桥式起重机）配套的制动器，建议储存期不超过2年，超期应降级使用或报废处理。
