起重机滑轮的安装与拆卸要注意什么？
起重机滑轮的安装与拆卸属于高风险作业，核心原则是“防坠落、防偏载、防损伤”。以下按关键要点分述：
一、安装前检查
1. 核对滑轮规格（直径、绳槽半径）与钢丝绳直径匹配，绳槽磨损量不得超过原壁厚的20%。
2. 检查轴承、轴套间隙，转动灵活无卡阻；轮缘不得有裂纹、崩缺。
3. 清洁安装面，涂适量润滑脂（锂基脂或二硫化钼），但严禁在绳槽内涂油。
二、安装要点
1. 固定式滑轮：螺栓紧固必须按对角线顺序分次拧紧，扭矩值参照GB/T 5905规定，防松垫圈或止动片不可遗漏。
2. 平衡滑轮（动滑轮）：其轴心线必须与吊钩中心线垂直，允许偏差不大于1/1000。
3. 钢丝绳穿绕：先确认绳头方向，穿绕时禁止扭转、打结，绳槽内钢丝绳应自然贴合，不得强行压入。
4. 防脱装置：槽深小于钢丝绳直径1.5倍时，必须安装防脱挡板，挡板与轮缘间隙不大于绳径的20%。
三、拆卸注意事项
1. 必须先卸载荷，并锁定起重臂或小车，防止滑轮意外转动。
2. 拆轴承端盖时，先用铜棒轻敲，禁止用锤直接击打轮缘或轴头。
3. 若滑轮与轴锈死，应用煤油浸润后，用液压拉马缓慢拉出，禁止火焰切割，以免轴变形。
4. 拆卸后立即用防锈油封存轴颈，并将滑轮竖直放置，避免绳槽受压变形。
四、安全禁忌
1. 严禁在吊物悬空状态下更换滑轮。
2. 高处作业必须系双钩安全带，工具用系留绳，下方设警戒区。
3. 拆卸组装的滑轮组，重新安装后必须进行空载试运转，检查有无异响、偏摆，再按1.1倍额定载荷试吊。
五、常见错误
1. 用气割扩孔代替更换轴承座，导致轴心偏移。
2. 新旧滑轮混用（磨损量不同），引起钢丝绳跳槽。
3. 忽视绳槽润滑，造成钢丝绳与滑轮干磨，缩短寿命。
总结：安装时重对中、紧固、防脱；拆卸时重卸荷、缓拆、防变形。每次拆装后应记录磨损数据，达到报废标准（绳槽磨损超15%或轮缘缺损）必须更换，不可勉强复用。
-
航车配件厂家 评论起重机滑轮是重要的起重机部件之一，安装和拆卸时需要注意以下事项：
安装起重机滑轮：
1. 选择适当的滑轮类型和规格，确保其能够满足提升载荷的需求。
2. 在安装之前，检查滑轮的制造质量和质量证明书，保证其质量可靠。
3. 在安装滑轮前，清洁好滑轮及其承载部位，并涂抹适量的润滑油。
4. 安装滑轮时，应确保其在水平面内，以避免因角度不当而造成的摩擦和磨损。
5. 安装后，应检查滑轮是否正常运转，以及各部位是否紧固牢固。拆卸起重机滑轮：
1. 在拆卸滑轮之前，先检查吊装设备的安全性和稳定性，确保工人的人身安全。
2. 拆卸滑轮时，应注意防止滑轮的自由落下，可以使用吊索等工具进行固定。
3. 拆卸时应先拆下其它配件，如挂钩和索具等，然后拆下滑轮本身。
4. 拆卸后，应检查滑轮有无磨损或其它损坏，以便及时维修或更换。
5. 拆卸后，请妥善保管滑轮及其它关键部件，以便下次使用。3年前 0条评论
