防爆起重机的分类有哪些?
防爆起重机的分类主要依据防爆原理、适用场所和结构形式三个维度划分,核心是确保在爆炸性气体或粉尘环境中不产生引燃危险。
一、按防爆原理分类
1. 隔爆型(标志d):将可能产生火花的电气部件封闭在耐压外壳内,爆炸后火焰被隔离,不引燃外部环境。常用于1区、2区气体环境。
2. 增安型(标志e):通过加强绝缘、降低温升、提高防护等级,避免正常运行或规定异常状态下产生电弧、火花或危险高温。适用于2区。
3. 本质安全型(标志i):限制电路能量,即使短路或断路也不能点燃爆炸性混合物,分ia、ib两级,多用于仪表和控制回路。
4. 正压型(标志p):向外壳内持续通入保护气体(如空气或惰性气体),保持内部压力高于外部,阻止可燃气体进入。适用于1区、2区。
5. 浇封型(标志m)、油浸型(o)、充砂型(q)等较少单独使用,常与上述类型组合。
实际产品中,整机通常采用复合防爆型式,如电机用隔爆型、控制箱用增安型或正压型,照明用隔爆型,制动器采用隔爆或安全火花型。
二、按适用场所分类
1. 气体防爆起重机:适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境,温度组别T1~T6。常见于石油化工、煤化工、天然气处理装置。
2. 粉尘防爆起重机:适用于可燃性粉尘环境(ⅢA、ⅢB、ⅢC),如面粉、淀粉、铝镁粉、煤粉等,常见于粮食仓储、涂料车间、金属粉加工。
3. 气体和粉尘双防爆起重机:同时满足GB/T 3836系列和GB 12476系列要求,用于既有气体又有粉尘的场所,如精细化工车间。
三、按结构形式分类
1. 防爆电动单梁起重机:起重量通常1~20t,跨度≤22.5m,用于中小型车间搬运。
2. 防爆电动双梁起重机:起重量5~100t甚至更大,跨度大,用于大型储罐区、反应釜上方吊装。
3. 防爆悬挂起重机(电动葫芦):起重量一般≤10t,沿工字钢轨道运行,灵活性强。
4. 防爆门式起重机:用于露天或半露天危险区域,如港口油品码头、LNG储罐区。
5. 防爆电动葫芦:作为起升机构,常集成于其他起重机中,防爆等级需与整机匹配。
四、防爆等级示例
常见整机防爆标志如“Ex d e ⅡB T4 Gb”(气体1区)或“Ex tD A21 IP65 T135℃”(粉尘21区)。选型时须根据危险区域划分(0区、1区、2区或20、21、22区)和可燃物特性确定具体类别、温度组别和防护等级,不可随意替换。
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起重机配件厂家 评论防爆起重机是指在具有可燃气体环境下工作的起重机,为了防止起重机与可燃气体发生火花或产生静电而引发爆炸事故,需要对起重机进行特殊的设计和安装,以确保起重机的安全性能。根据不同的工作环境和起重需求,防爆起重机可以分为以下几类:
1. 防爆电动葫芦:防爆电动葫芦是一种常见的防爆起重机,主要由电动机、减速机、刹车装置、限位器和防爆外壳等组成。其特点是结构紧凑、体积小、重量轻,适用于轻型起重作业。其防爆外壳采用特殊材料和密封设计,确保在可燃气体环境下运行时不会产生火花或静电,大大降低了爆炸风险。
2. 防爆手拉葫芦:防爆手拉葫芦也是一种常见的防爆起重机,主要由手动机构、刹车机构、限位器和防爆外壳等组成。它通常由人力驱动,适用于小型起重作业。防爆手拉葫芦同样采用防爆外壳设计,以确保在易燃气体环境中工作时的安全性能。
3. 防爆起重葫芦:防爆起重葫芦是一种适用于大型起重作业的防爆起重机,主要由电动机、减速机、刹车装置、限位器和防爆外壳等组成。与普通起重葫芦相比,防爆起重葫芦在结构上更加紧凑,外壳更加密封,以防止火花的产生。它具有高起重能力和高工作效率的特点,可以满足重型起重作业的要求。
4. 防爆行车:防爆行车是一种防爆起重机的重要类别,通常用于在可燃气体环境下的大型起重作业。防爆行车主要由大车、小车、起重机构和防爆外壳等组成。在设计上,防爆行车采用专用的防爆电机和防爆电器设备,以确保在高温、高压、易燃气体环境下工作时的安全性能。
总的来说,不同类型的防爆起重机都是为了在可燃气体环境中安全起重而设计的。它们在结构、材料和电器设备等方面都做了特殊的设计和改进,以确保在作业过程中不会产生火花或静电,从而降低了爆炸事故的发生概率。这些防爆起重机的选择和应用应根据具体的作业环境和起重需求来进行,以确保起重作业的安全和高效进行。
2年前


