龙门吊安全装置类型与检验周期
一、龙门吊安全装置清单
| 安全装置 | 安装要求 | 功能说明 | 检验周期 |
|---|---|---|---|
| 起升高度限位器 | 卷筒端安装 | 防止吊钩冲顶 | 每班 |
| 大车行程限位器 | 轨道两端 | 防止越出轨道 | 每班 |
| 防风夹轨器 | 两侧支腿各1套 | 非工作状态锁定 | 每周 |
| 锚定装置 | 轨道两端 | 大风预警时使用 | 每周 |
| 扫轨板 | 车轮前方 | 清除轨道杂物 | 每班 |
龙门吊室外作业须针对环境特点配置特殊安全装置。防风夹轨器是龙门吊标配的安全装置,非工作状态须夹紧在轨道上防止设备被风吹动。锚定装置在恶劣天气预警时使用。扫轨板清除轨道上的障碍物避免运行事故。
二、检验标准
| 检验项目 | 合格标准 | 周期 |
|---|---|---|
| 限位器功能 | 碰触后机构停止 | 每班 |
| 夹轨器夹紧力 | 夹紧后龙门吊不滑动 | 每周 |
| 制动器间隙 | 0.5~1.0mm | 每班 |
| 扫轨板 | 牢固无变形 | 每班 |
龙门吊安全装置按TSG Q7015要求执行分级检验。每班前操作工完成限位器和制动器功能测试。每周维修工检查夹轨器动作和夹紧力。每月校准起重量限制器。每年进行防雷接地测试。检验记录存档保存。
三、常见故障
| 故障 | 处理 |
|---|---|
| 夹轨器夹不紧 | 检查液压或丝杠,润滑保养 |
| 扫轨板变形 | 矫正或更换 |
| 限位器不动作 | 清洁触点 |
龙门吊安全装置常见故障集中在防风装置和限位器。夹轨器长期暴露在室外环境中,液压型和丝杠型均需定期润滑保养。扫轨板变形后及时更换。限位器触点氧化清洁即可恢复。
起重机结构分类与选型
桥式单主梁≤32t双主梁≤500t。门式分双悬臂单悬臂无悬臂跨度10~50m。梁式LD/LX型1~10t跨度7.5~22.5m。工作级别A3轻级A4~A5中级A6~A8重级。粉尘环境IP54高温H级绝缘防爆ExdⅡBT4/ExdⅡCT6。抗倾覆系数≥1.5。制造须持A/B级许可证。一机一档管理。
选型计算H=吊钩最高最低差。工作级别按日工作时间和载荷谱选择。采购要求供应商提供合格证说明书易损件图册。验收按GB/T标准空载试车+负载试验。投用后年度维保合同定期巡检。
起重机结构分类与选型
桥式单主梁≤32t双主梁≤500t。门式分双悬臂单悬臂无悬臂跨度10~50m。梁式LD/LX型1~10t跨度7.5~22.5m。工作级别A3轻级A4~A5中级A6~A8重级。粉尘环境IP54高温H级绝缘防爆ExdⅡBT4/ExdⅡCT6。抗倾覆系数≥1.5。制造须持A/B级许可证。一机一档管理。
选型计算H=吊钩最高最低差。工作级别按日工作时间和载荷谱选择。采购要求供应商提供合格证说明书易损件图册。验收按GB/T标准空载试车+负载试验。投用后年度维保合同定期巡检。
使用单位应建立设备档案,记录每次使用时间、载荷情况、故障处理和维护内容。操作人员必须持特种设备操作证上岗,严禁无证操作。设备大修周期一般为使用5年或10000小时,以先到为准。大修内容包括拆检所有机构、更换磨损件、重新涂装和载荷试验。日常管理中应严格执行交接班制度,每班记录设备运行状态和异常情况。
使用单位应建立设备档案记录每次使用时间载荷情况和维护内容。操作人员持证上岗严禁无证操作。设备大修周期一般为5年或10000小时先到为准。大修内容包括拆检所有机构更换磨损件重涂装和载荷试验。日常严格执行交接班制度记录设备运行状态。
选购设备时要求供应商提供完整随机文件包括产品合格证安装使用说明书和易损件图册。验收按国家标准执行外观检查后做空载试车和负载试验填写验收记录。投入使用后建议签订年度维保合同由厂家定期巡检保养。备品备件建议采购原厂产品确保安装尺寸和性能参数匹配。


