电动葫芦安全操作规章制度
一、操作前检查
操作人员使用电动葫芦前须进行以下检查：断火限位器功能是否正常（空载慢速提升吊钩碰触限位后应自动停止）；制动器制动是否可靠（空载起吊后停止应能保持吊物静止）；钢丝绳有无断丝、磨损或打结；吊钩防脱装置是否灵活复位；手电门（遥控器）外壳有无破损、按钮是否灵敏。
二、操作安全要求
电动葫芦操作须严格遵守11条安全规程：严禁超载使用，额定载荷须明确标于葫芦铭牌上；严禁歪拉斜吊，吊钩须保持垂直起吊；吊物下方严禁站人或通过；严禁用吊钩拖拉地面上的重物；严禁将限位器作为正常停车手段使用；吊运过程中保持吊物平稳不摇摆；不得同时按两个相反方向按钮；作业完成后吊钩升至上限位附近，切断主电源。
三、维护保养要求
电动葫芦须建立设备台账和保养计划。每月检查一次钢丝绳磨损和断丝情况，绳径磨损超过7%或一个捻距内断丝超过总数10%时须更换。每季度检查制动器制动间隙并清洁制动面。每年进行一次绝缘电阻测试和整机性能测试。连续使用超过2年或累计工作时间超过2000小时后须进行大修保养。维修记录存档备查。
环链电动葫芦选型与使用规范
环链电动葫芦选型参数包括起重量（0.5t~20t标准系列）、起升高度（3m~30m）、工作级别（M3~M6）。链条规格选用80级或100级合金钢，破断拉力为额定载荷4倍以上。起升速度单速型4~8m/min，双速型8/2m/min，变频型0.5~12m/min。安装要求悬挂点承载力≥额定载荷2.5倍，链条垂直度偏差≤3°。首次使用前做1.25倍静载试验及1.1倍动载试验。
日常检查：每日检查链条节距伸长率（≤2%）、制动器间隙（0.5~1.5mm）、限位器功能。每月测量电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）。每季度进行额定载荷试验并记录制停距离。
选型对比：国产与进口环链葫芦差异主要在链条材质和制动器可靠性。工作级别M5以上建议使用进口或合资品牌。运行小车分为直轨型和弯轨型，弯轨最小半径R=500~800mm。供电系统选用电缆拖令或C型滑触线。
环链电动葫芦选型与使用规范
环链电动葫芦选型参数包括起重量（0.5t~20t标准系列）、起升高度（3m~30m）、工作级别（M3~M6）。链条规格选用80级或100级合金钢，破断拉力为额定载荷4倍以上。起升速度单速型4~8m/min，双速型8/2m/min，变频型0.5~12m/min。安装要求悬挂点承载力≥额定载荷2.5倍，链条垂直度偏差≤3°。首次使用前做1.25倍静载试验及1.1倍动载试验。
日常检查：每日检查链条节距伸长率（≤2%）、制动器间隙（0.5~1.5mm）、限位器功能。每月测量电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）。每季度进行额定载荷试验并记录制停距离。
选型对比：国产与进口环链葫芦差异主要在链条材质和制动器可靠性。工作级别M5以上建议使用进口或合资品牌。运行小车分为直轨型和弯轨型，弯轨最小半径R=500~800mm。供电系统选用电缆拖令或C型滑触线。
使用单位应建立设备档案，记录每次使用时间、载荷情况、故障处理和维护内容。操作人员必须持特种设备操作证上岗，严禁无证操作。设备大修周期一般为使用5年或10000小时，以先到为准。大修内容包括拆检所有机构、更换磨损件、重新涂装和载荷试验。日常管理中应严格执行交接班制度，每班记录设备运行状态和异常情况。
