LNG曲轨电动葫芦与罐顶检修起重机设备
一、设备类型与参数
| 设备名称 | 起重量（t） | 轨道形式 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| LNG曲轨电动葫芦 | 1~5 | 弯曲轨道 | LNG储罐罐顶设备检修 |
| 单轨绞车 | 0.5~3 | 直线轨道 | 阀门操作平台吊装 |
| 曲轨起重机 | 2~10 | 弧形轨道 | 罐顶吊装作业 |
LNG储罐罐顶检修起重设备用于罐内低压泵和顶部阀门的吊装检修。曲轨电动葫芦沿储罐顶部的弧形轨道运行，轨道曲率半径与储罐半径一致。起重量根据检修部件重量确定，低压输送泵通常需1~3t吊装能力。单轨绞车用于辅助区域阀门操作平台上的设备吊装。
二、选型要点
| 参数 | 要求 |
|---|---|
| 防爆等级 | Ex d IIC T4（LNG为IIC类气体） |
| 起升高度 | 罐顶至罐底泵坑 |
| 工作环境温度 | -40~+60度 |
| 轨道曲率半径 | 与储罐半径匹配 |
| 防腐要求 | 耐低温+抗腐蚀涂层 |
LNG罐顶起重机选型须特别注意防爆等级和低温选材。LNG的主要成分甲烷属于IIC类气体，防爆等级须达到Ex d IIC T4。设备材料须具备良好的低温韧性，-40度环境下不得出现脆性断裂。曲轨轨道的曲率半径须精确匹配储罐弧度，轨道偏差过大会导致电动葫芦运行卡滞。
三、安全要求
| 安全要求 | 内容 |
|---|---|
| 防爆 | 全设备防爆设计，Ex d IIC T4 |
| 限位 | 双限位装置，一用一备 |
| 制动 | 双制动器，电磁+机械 |
| 电气 | 防爆电缆、防爆接线盒 |
LNG场景的安全要求高于普通防爆环境。设备须设置双限位和双制动器，确保任何单一装置失效时仍有后备保护。电气系统采用防爆电缆引入和防爆接线盒。检修平台设置安全护栏和防滑踏步。设备安装后须进行满载试验和防爆性能验证，合格后方可投入使用。日常维护按防爆设备要求执行。
环链电动葫芦选型与使用规范
环链电动葫芦选型参数包括起重量（0.5t~20t标准系列）、起升高度（3m~30m）、工作级别（M3~M6）。链条规格选用80级或100级合金钢，破断拉力为额定载荷4倍以上。起升速度单速型4~8m/min，双速型8/2m/min，变频型0.5~12m/min。安装要求悬挂点承载力≥额定载荷2.5倍，链条垂直度偏差≤3°。首次使用前做1.25倍静载试验及1.1倍动载试验。
日常检查：每日检查链条节距伸长率（≤2%）、制动器间隙（0.5~1.5mm）、限位器功能。每月测量电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）。每季度进行额定载荷试验并记录制停距离。
选型对比：国产与进口环链葫芦差异主要在链条材质和制动器可靠性。工作级别M5以上建议使用进口或合资品牌。运行小车分为直轨型和弯轨型，弯轨最小半径R=500~800mm。供电系统选用电缆拖令或C型滑触线。
环链电动葫芦选型与使用规范
环链电动葫芦选型参数包括起重量（0.5t~20t标准系列）、起升高度（3m~30m）、工作级别（M3~M6）。链条规格选用80级或100级合金钢，破断拉力为额定载荷4倍以上。起升速度单速型4~8m/min，双速型8/2m/min，变频型0.5~12m/min。安装要求悬挂点承载力≥额定载荷2.5倍，链条垂直度偏差≤3°。首次使用前做1.25倍静载试验及1.1倍动载试验。
日常检查：每日检查链条节距伸长率（≤2%）、制动器间隙（0.5~1.5mm）、限位器功能。每月测量电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）。每季度进行额定载荷试验并记录制停距离。
选型对比：国产与进口环链葫芦差异主要在链条材质和制动器可靠性。工作级别M5以上建议使用进口或合资品牌。运行小车分为直轨型和弯轨型，弯轨最小半径R=500~800mm。供电系统选用电缆拖令或C型滑触线。
