起重机使用过程中产生的故障有哪些？
起重机常见故障按系统划分，主要集中在机械、电气、液压与安全装置四大部分，下面逐一说明。
一、机械系统故障
1. 起升机构：钢丝绳磨损断丝、压扁或扭结，卷筒绳槽磨损、裂纹，制动器制动力不足或刹车打滑，导致重物下滑。减速器漏油、轴承过热或异响。
2. 运行机构：车轮啃轨（轮缘与轨道侧面异常磨损）、打滑，行走时车体跑偏，减速器齿轮断齿。
3. 变幅机构（臂架式）：变幅绳松弛、臂架伸缩卡滞，回转支承滚道磨损产生异响或间隙过大。
4. 金属结构：主梁下挠超限（空载时超过跨度1/700），焊缝开裂，连接螺栓松动。
二、电气系统故障
1. 电动机过载发热、烧毁，多为超载或频繁启动所致。
2. 接触器、继电器触点烧蚀，导致控制回路失灵，出现动作不响应或误动作。
3. 限位开关损坏或失灵，如起升高度限位、行程限位失效，易引发冲顶或出轨。
4. 滑触线或电缆供电接触不良，引起电压降大、电机无力。
5. 保护装置误动作：过流、欠压、缺相保护频繁跳闸，多因线路老化或接线松动。
三、液压系统故障（液压汽车吊、履带吊等）
1. 液压油温过高（超过70℃），油液变质，密封件老化。
2. 油缸内泄，导致臂架自动下沉或支撑腿缓慢回缩。
3. 液压泵噪声大、压力不足，多为吸油滤芯堵塞或泵磨损。
4. 平衡阀、溢流阀卡滞，造成系统压力异常或动作冲击。
四、安全装置失效
1. 力矩限制器失灵，不能正确显示载荷率，超载时无报警或自动切断。
2. 超载限制器触点氧化或传感器漂移，误报或漏报。
3. 防风抗滑装置（夹轨器、锚定装置）失效，遇大风时起重机可能滑移。
4. 高度限位器、幅度限位器调整不当或损坏。
故障成因多为日常点检不到位、润滑不良、超负荷使用、电气元件老化及安全装置未定期校准。建议按GB/T 6067.1和TSG Q7015要求，建立日检、月检、年检制度，重点排查制动器、钢丝绳、限位开关和力矩限制器。发现故障应立即停机，禁止带病作业。
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航车配件厂家 评论起重机在使用过程中可能会发生多种故障，下面介绍一些常见的故障类型及相应的解决方案：
1. 起重机电路故障：若起重机电路发生故障，导致起重机无法正常工作，此时需要检查电源插头是否插紧、电缆是否老化或搭接等问题，找到问题后及时修理或更换。
2. 起重机机械故障：这是起重机使用过程中比较常见的问题，可能是齿轮断齿、链条断裂等问题，需要及时更换和维修。
3. 起重机轴承故障：当轴承老化或受损时，可能会导致起重机运转过程中发出异常响声或运转不稳定，需要进行检查和更换。
4. 起重机运动故障：如伸缩杆不灵活，行车轨道偏移等问题，需要进行相应的调整和维护。
5. 起重机电气故障：如线路接头老化、电机烧毁等问题，需要进行维修和更换。
总之，起重机故障的解决方案需要根据不同的具体情况进行分析和处理，但主要都是要及时发现问题，采取有效的维修措施，确保起重机安全稳定地运行。同时，定期进行维护保养和设备检修也可以有效预防起重机故障的发生。
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