如何判断起重量限制器的停止功能是否可靠？

Question

Accepted Answer

判断起重量限制器停止功能是否可靠，核心在于验证其在超载工况下能否准确、及时地切断起升动力并保持制动。建议按以下步骤进行系统化检验。

一、静态超载试验（最直接判据）

按GB/T 3811和GB/T 28264要求，在额定载荷基础上逐步增加：

1. 加载至100%额定起重量，限制器不得动作。

2. 继续加载至105%额定起重量（或说明书标定动作点），限制器必须发出报警并自动切断起升上升方向动力，且吊物不得继续上升。

3. 保持该载荷状态，观察是否有溜钩或下滑。停止功能可靠时，制动器应能可靠支持载荷。

注意：试验载荷应使用标准砝码或经校准的试重，严禁使用估算重量。

二、动态断电响应时间测试

用秒表或高速摄像机测量从超载信号发出到电机断电、制动器抱闸的总时间。一般要求小于0.5秒。若响应迟钝，说明继电器或接触器触点老化、PLC扫描周期过长等，需维修。

三、重复性试验

连续进行5次超载动作，每次动作点偏差不应超过额定载荷的±3%。若动作点漂移，说明传感器线性度差或仪表零点漂移，不可靠。

四、功能自检与模拟测试

多数电子式限制器具备自检按钮。按下自检键，仪表应显示报警并输出切断信号。同时可用信号发生器模拟传感器输出，验证控制回路逻辑是否正常。机械式（如弹簧压杆式）则需检查限位开关触头是否卡滞、弹簧是否疲劳。

五、检查关键硬件状态

1. 传感器：称重传感器有无变形、腐蚀、接线破损，其输出信号（如4-20mA）是否在量程内。

2. 继电器/接触器：触点是否烧蚀粘连，吸合和释放是否干脆。

3. 制动器：电磁制动器线圈电压是否正常，闸瓦间隙是否超标，防止因制动失效导致即使断电仍下滑。

六、安全保护联锁验证

确认限制器切断的是起升机构上升方向动力，而非仅切断总电源。下降方向应允许动作（除特殊要求外），否则会造成吊物无法下放的危险。

结论标准

只有满足以下全部条件，方可判定停止功能可靠：

超载105%时可靠报警并切断上升动力；无溜钩；动作点重复性误差≤±3%；断电响应时间符合设计值；硬件无老化失效。若任一环节不达标，应立即停机检修，并重新进行型式试验。日常使用中，建议每季度进行一次上述超载模拟测试，并保留记录备查。