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单梁起重机安全装置配置与维护

一、单梁起重机安全装置类型

安全装置 配置要求 功能 周期
断火限位器 电动葫芦标配 防止吊钩过度上升 每班测试
运行限位挡块 电动葫芦两端 限制葫芦运行范围 每班检查
超载限制器 10t及以上建议配置 超载保护 每月校准
制动器 葫芦内置盘式制动器 停车制动 每班检查
紧急停止按钮 手电门标配 紧急切断电源 每班测试

单梁起重机采用电动葫芦作为起升机构,安全装置集成在电动葫芦内部。断火限位器是电动葫芦的标准配置,通过限位推杆触发电源切断。运行限位挡块安装在工字钢轨道两端,限制电动葫芦的运行范围。10t及以上大型单梁起重机建议选配起重量限制器。

二、日常维护要点

维护项目 操作内容 周期
断火限位器 清洁推杆,检查动作灵敏度 每月
运行挡块 检查固定螺栓紧固状态 每月
制动器 检查制动间隙,清洁制动面 每季
手电门 检查急停按钮功能 每班

单梁起重机安全装置结构简单,维护周期可适当延长但仍须执行定期检查。断火限位器的限位推杆可能因油污和粉尘导致卡滞,每月清洁一次。运行限位挡块在长期运行中可能因振动而移位,每月检查固定螺栓并定期复核限位距离。制动器是电动葫芦内置部件,每季度由维修工检查制动间隙,磨损超限时更换。

三、安全操作要点

操作要求 说明
每日点检 每班前测试断火限位和急停按钮
不依赖限位停车 限位器是安全保护,不能替代正常停车
异常立即停用 发现安全装置异常挂禁止牌
定期保养 按保养周期执行限位器清洁和制动器检查

单梁起重机操作人员须养成每日点检的好习惯。断火限位器和紧急停止按钮的测试耗时不到1分钟,但能及时发现90%以上的安全隐患。发现限位器失效或脱档时不得继续作业,须报修处理。严禁利用限位器作为正常停车手段。

起重机结构分类与选型

桥式单主梁≤32t双主梁≤500t。门式分双悬臂单悬臂无悬臂跨度10~50m。梁式LD/LX型1~10t跨度7.5~22.5m。工作级别A3轻级A4~A5中级A6~A8重级。粉尘环境IP54高温H级绝缘防爆ExdⅡBT4/ExdⅡCT6。抗倾覆系数≥1.5。制造须持A/B级许可证。一机一档管理。

选型计算H=吊钩最高最低差。工作级别按日工作时间和载荷谱选择。采购要求供应商提供合格证说明书易损件图册。验收按GB/T标准空载试车+负载试验。投用后年度维保合同定期巡检。

起重机结构分类与选型

桥式单主梁≤32t双主梁≤500t。门式分双悬臂单悬臂无悬臂跨度10~50m。梁式LD/LX型1~10t跨度7.5~22.5m。工作级别A3轻级A4~A5中级A6~A8重级。粉尘环境IP54高温H级绝缘防爆ExdⅡBT4/ExdⅡCT6。抗倾覆系数≥1.5。制造须持A/B级许可证。一机一档管理。

选型计算H=吊钩最高最低差。工作级别按日工作时间和载荷谱选择。采购要求供应商提供合格证说明书易损件图册。验收按GB/T标准空载试车+负载试验。投用后年度维保合同定期巡检。

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